HB1815倒模胶

HB1815倒模胶

概述

双组分缩合型室温硫化

特点

1、更强的附着力，尤其对各种铝型材外壳（如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等）、具有良好的附着力，防护等级达到 IP67；

2、卓越的耐候性，户外长期的高低温及温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等；

3、独特的双组分固化体系，保证固化过程胶体不收缩，不必接触空气即可进行快速深度固化（3-200mm 厚)；

性能

以上数据仅供参考,而不宜用作考核指标

使用方法

1.                      准备：使用前务必将胶料上下搅拌均匀，检查硫化剂是否失效。需灌封的部位最好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。

2.                      称量: 按每 100 重量份胶料加入 10 份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量，适用期相应的变短或延长， 硫化后的橡胶性能也略有改变。

3.                      混合：将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。

4.                      脱泡：为保证硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的 3～4 倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空 4～6 分钟，最后释放真空。

5.                      灌胶：将胶料用手工或机械灌注，灌注后最好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应， 粘度随时间逐渐增大，在室温下 1 小时后胶料粘度可能会增大到难于使用，因此，配胶后应尽量在 40 分钟内使用完成。

6.                      硫化：胶料在室温下经 3～4 个小时后基本完成硫化，24 小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求， 建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后（即室温 24 小时后）采用加热硫化 80℃×2～

4 小时，加速胶料硫化完全。

包装 贮存 运输

胶料采用大口塑料桶包装，硫化剂采用铁皮桶或塑料瓶包装。胶料的规格为22公斤一组。

胶料应贮存于阴凉干燥处，避免与酸、碱、金属有机酸盐接触，贮存期 6 个月；硫化剂应密闭保存，贮存期6 个月。胶料按非危险品运输。

注意事项

胶料每次使用前，务必上下搅拌均匀，以保证胶料硫化后品质均一。

硫化剂每次使用后必须盖紧瓶盖，避免长期暴露空气中失效。若发现硫化剂中出现大量沉淀物，表明该硫化剂已失效，不能再继续使用。对需频繁使用硫化剂的情况，建议分装小瓶后使用。

硫化剂可能对皮肤有刺激，使用时应避免与眼睛、皮肤接触。若不慎溅到皮肤上，应立即用大量清水冲洗， 情况严重应立即就医。

有限保证资料

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